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安培小时计在电镀行业的应用

时间:2013-10-22 13:29:07 | 作者: admin | 浏览次数:
摘要:介绍了一种多功能安培小时计的原理以及应用,该仪表以新型单片机为核心,支持75mV分流器等多种电流传感器信号输入。系统采用数字校准技术,具有0.2%的电流采样精度。提供多种电荷量累计功能,支持电镀过程中添加剂的自动添加,支持镀层厚度控制。系统整体设计精简,装配在96mm×48mm×112mm的标准壳体内,可以安装在仪表盘上使用。
一、引言
  安培小时计本质上是电荷累计仪表,在电镀行业中,通过计量镀槽中流过的电量就可以间接计算出镀层的电镀金属的质量,从而间接计算出镀层厚度,安培小时计的基本功能就是对镀层厚度进行控制,此方案已经在电镀行业中广泛应用。
  电镀行业的发展对仪表的要求越来越高,主要表现在测量精度上。基于更高精度的控制,要求安培小时计具有比较高的精度。同时因为电镀行业的仪表使用远没有石化行业那么专业,规范性不是很强,电流传感器的检测方案五花八门,既有分流器直接提供的mV信号,也有经过放大后的非标信号,还有标准变送器提供的信号,对后续控制室仪表的输入信号适应性要求相对较高。现代的电镀行业为保证电镀的高质量及环保要求,普遍使用光亮剂等电镀添加剂。在电镀过程中,添加剂一直处于不断消耗的状态,为保证电镀质量,就必须保证添加剂的浓度适当。在电解液中实时检测添加剂的浓度是不现实的,但添加剂的消耗是镀层质量(厚度)成正比的,只需要掌握镀槽的电量消耗就科元掌握电解液中添加剂的浓度情况。具体的控制方法是先计算出每个AH电量所消耗的添加剂量,再通过控制微量泵间歇添加添加剂,从而间接控制添加剂的浓度。例如计算出添加剂对应电量的消耗量后,可以设定每100AH添加一次,通过控制微量泵的工作的工作时间就可以精确补充添加剂了,控制方法简单易行。尽管是间歇添加,但是每次补充的量只占总量的一小部分,添加剂的浓度波动很小,完全科元保证电镀质量。
二、产品简介
2.1概述
  KYA-96BDAH 系列安培小时计用于直流电量计量,计量单位为“安培小时(AH)”,目前广泛应用于化工、电镀、蓄电池充放电等与电化学技术有关的工业生产管理上。如:镍网生产、雷射商标制作、制版、贵金属电镀、光亮剂添加等工艺管理方面都有实际应用,在目前是唯一行之有效的方法。
2.2性能指标
最大直接输入电流0~10Adc(可定制)
电 流 超出10Adc需加分流器(SHUNT);例如0~50Adc/0~75mV
功耗:< 2VA
精 度: ≤0.2%
输入信号:分流器变比,分流器母线电流CT可设
温 漂: < 100ppm
通信:RS485/RS232通讯接口,ModBus RTU协议,传输速率300~19200bps可设
可设报警值及报警延时时间
继电器输出(选项):常开/常闭继电器,继电器容量 2A/30VDC 或 2A/250VAC
辅助电源:AC/DC220V,DC48V,DC24V;
功耗 < 2VA
输入、输出、电源间 交流2kV/分
隔离耐压:输入、输出与壳体间 > 50MΩ
工作温度:0℃ ~ +55℃
存储温度:-25℃ ~+70℃
相对湿度:93%RH 40℃(无凝露,无腐蚀性气体)
2.3典型应用方案
  KYA-96BDAH系列安培小时计设计了上下两排LED数码管显示器,上排5 位LED
数码管用来显示总安培小时累计值,下排4 位LED 数码管显示电镀药液控制阶
段安培小时累计值或瞬时电流;仪表设计了4 只按键作为用户操作键盘,用来对
仪表进行设定及常规操作。为了实现对对电镀药液进行定量控制,设计了一组继
电器输出,当阶段安培小时累计值达到设定值后,控制加药泵开启,开启时间由
用户根据需添加的剂量自行设定,从而保证了电镀液中药剂浓度的稳定。
下一个:信号隔离器的技术指标和主要类型
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